防雷接地系统的可靠性直接关系到建筑物和人员安全，材料选择是首要环节。铜包钢接地极是目前性价比更高的选择，直径不小于10mm，铜层厚度不低于0.25mm。在盐碱地或腐蚀性强的区域，建议采用304不锈钢接地棒，直径12mm以上。接地极长度应达到2.5-3米，遇到岩石层时可改用水平放射状布置，单根长度不小于15米。实际施工中常见错误是使用普通镀锌圆钢，这种材料在潮湿环境中3-5年就会严重腐蚀，必须避免。

接地电阻检测需要准备三件关键工具：数字式接地电阻测试仪（如Fluke 1625）、辅助接地极和测试线。测试前确保被测接地极与设备断开连接，按直线布置三个辅助接地极，间距保持20米。测试时选择"三极法"模式，测试电流建议设置在25A以上。常见误区是忽略土壤湿度影响，干燥天气测得的数据可能比实际高30%，应在雨后48小时内复测。对于大型接地网，采用"斜率法"更准确，测试点间距调整为接地网对角线长度的3-5倍。

建筑物基础接地施工要抓住三个关键节点：桩基钢筋焊接、地梁贯通和等电位连接。桩基主筋必须采用双面焊，焊缝长度不小于钢筋直径的6倍。地梁主筋每隔5米用40×4镀锌扁钢跨接，转角处必须做L型加强连接。实测案例显示，未做跨接的地梁系统接地电阻会升高40%以上。屋面接闪带安装时，支架间距严格控制在1米，转弯处支架间距加密到0.5米。明装接闪带常见问题是支架固定不牢，建议采用不锈钢膨胀螺栓，每个支架至少两个固定点。

浪涌保护器接地线径选择常被忽视，级SPD接地线最小16mm²铜线，第二级不小于10mm²。接地线长度必须控制在0.5米以内，每增加1米接地效果下降20%。实际安装时采用"V"型接线法比直线连接效果更好，雷电流分流效率提高35%。配电柜内SPD接地必须直接连至接地母排，禁止串联连接。机房SPD安装要特别注意：接地线必须与信号线直角交叉，平行间距大于30cm，否则会引入二次干扰。

土壤改良是降低接地电阻的有效手段，但要注意材料配比。膨润土降阻剂的含水量应保持在30%-35%，与土壤按1:2体积比混合。化学降阻剂要选择pH值中性的产品，避免使用含氯离子的配方。实测数据显示，在普通粘土中添加20%木炭粉，可使接地电阻降低25%左右。高电阻率地区推荐采用立体接地模式，即垂直接地极与水平接地网组合，比单一接地极效果提升40%以上。

焊接质量直接影响接地系统寿命，这些实操要点必须掌握：镀锌钢材焊接前要打磨出金属光泽，焊接后立即涂刷富锌漆；铜材焊接优先采用放热焊，普通铜焊要使用含银量2%以上的焊条；不同金属连接必须使用双金属过渡接头，比如铜钢连接就采用铜包钢过渡片。常见的热熔焊操作误区是模具预热不足，正确做法是预热到暗红色（约650℃），注入焊药后3秒内完成焊接。

防雷检测报告必须包含这些关键数据：接地电阻测试值（注明测试方法和天气条件）、接闪器保护范围计算依据、SPD的Uc和Iimp参数核查结果。现场检测时要特别注意接闪带与金属构件的过渡电阻，使用毫欧表测量应小于0.03Ω。检测数据异常时，首先要排除测试方法误差，比如辅助接地极位置不当会导致数据偏差50%以上。对于数据中心等特殊场所，还需测量地网电位差，标准要求任意两点间电位差不超过1V。

定期维护要抓住这些重点部位：检查接地引下线与接闪器的连接点是否松动，特别是台风多发地区；测试SPD的遥信触点是否正常，劣化指示窗口是否变色；测量接地网的分流情况，各引下线分流偏差不应超过20%。维护周期建议：普通建筑每年雷雨季前检测一次，石化等危险场所每半年检测一次。维护记录要详细记载每次测量的具体位置和测试条件，建立可对比的历史数据曲线。