易燃易爆场所的防雷检测必须建立在充分理解场所特性的基础上。首先要明确场所内储存或处理的物质性质，包括闪点、爆炸极限等关键参数。检测前需要详细查看场所平面布置图，重点关注储罐区、装卸区、生产装置区等关键部位的位置和间距。这些信息直接决定了后续检测的重点区域和检测方法的选择。

检测人员必须掌握接闪器的实际检测方法。对于独立避雷针，要使用激光测距仪测量其高度是否满足保护范围要求，同时检查针尖是否出现熔化或锈蚀超过截面积30%的情况。对于架空避雷线，要测量弧垂度是否在标准范围内，检查支撑杆的接地电阻是否合格。在检测接闪器时，要特别注意其与被保护物的距离，确保不会产生反击现象。

引下线的检测要着重关注隐蔽工程部分。使用红外热像仪检查引下线是否存在异常发热点，这可能意味着连接点松动或腐蚀。对于明敷引下线，测量其间距是否不大于18米，检查固定卡子的间距是否超过1.5米。特别要注意引下线在距地面0.3-1.8米处是否设置了防接触保护措施，这在人员密集区域尤为重要。

接地装置的检测要分步骤进行。先用接地电阻测试仪测量工频接地电阻值，注意测试线要足够长以避免误差。对于爆炸危险场所，接地电阻值一般不应超过10欧姆。开挖检查接地体腐蚀情况时，重点检查焊接部位和水平接地体与垂直接地体的连接处。使用铜接地体的场所要特别注意电化学腐蚀问题，检查是否有采取防护措施。

等电位连接的检测要覆盖所有金属构件。使用微欧计测量等电位连接导体的电阻值，要求不超过0.03欧姆。特别注意检查管道法兰间的跨接情况，以及金属设备外壳与接地系统的连接质量。对于长距离管道，要检查是否每隔100米设置了重复接地。

电涌保护器的检测需要专业设备。使用SPD测试仪测量限制电压和泄漏电流等参数，检查其状态指示是否正常。记录SPD的安装位置、型号参数和级间配合情况。特别注意检查SPD前端熔断器或断路器的选型是否匹配，这是现场经常发现的问题。

检测报告要包含可执行的具体整改建议。发现接闪器保护范围不足时，要明确给出新增接闪器的具体位置和高度要求。发现接地电阻超标时，要提出具体的降阻措施，如增加垂直接地体数量或使用降阻剂。所有整改建议都要量化具体的技术参数，避免模糊表述。

检测后的跟踪维护同样重要。建立防雷装置档案，记录每次检测数据和维护情况。制定定期检查计划，特别强调雷雨季节前的专项检查。对检测中发现的问题要建立台账，实行闭环管理，确保整改措施落实到位。

检测人员的安全防护不容忽视。进入易燃易爆区域必须使用防爆型检测设备，穿着防静电工作服。检测前要确认场所通风良好，可燃气体浓度在安全范围内。检测过程中要有人监护，随时监测环境安全状况。

检测数据的处理要科学规范。现场记录要使用不可擦除的墨水笔填写，所有数据要经过复核。建立电子档案系统，实现检测数据的长期保存和趋势分析。对历年检测数据进行比对分析，及时发现防雷装置性能的劣化趋势。

特殊场所的检测要采取针对性措施。对于大型油罐区，要着重检查浮顶罐的密封装置等电位连接情况。对于液化气站，要特别注意检查卸车台的防雷措施。对于粉尘爆炸危险场所，要检查所有金属管道的静电接地情况。

检测工具的选择直接影响结果准确性。接地电阻测试仪要选用至少具有三线测量功能的产品。金属构件连接电阻测量要使用分辨率达到0.01毫欧的微欧计。所有检测仪器必须定期送检，确保在有效期内使用。

检测过程中的风险管控要到位。制定详细的检测方案，明确安全注意事项和应急措施。检测前要与场所管理人员充分沟通，了解特殊安全要求。检测时要避开生产作业高峰期，必要时应停止相关作业。

检测人员的专业技能需要持续提升。定期组织学习最新防雷技术标准，掌握新型防雷装置的检测方法。建立案例库，分析典型防雷事故教训。鼓励检测人员参加专业认证，保持技术能力的与时俱进。