接闪器作为防雷系统的道防线，其安装质量直接关系到防护效果。在建筑物顶部安装接闪带时，必须优先考虑保护范围覆盖所有易受雷击部位。具体操作上，首先要使用滚球法计算保护范围，对于高度超过60米的建筑物，需在30米及以上部分每20米设置环形接闪带。实际安装时，接闪带应沿女儿墙外沿敷设，优先选择阳角位置，转角处要做成圆弧形，曲率半径不小于90毫米。

接闪带支架的安装间距是施工关键点。平直段支架间距严格控制在1米，转弯处0.5米内必须增加支架。支架高度建议150-200毫米，采用机械固定时需使用不锈钢膨胀螺栓，混凝土结构上钻孔深度要达到60毫米以上。遇到伸缩缝时，要做Ω弯补偿处理，弯曲半径不小于100毫米，预留伸缩余量不少于20毫米。

接闪器材质选择直接影响使用寿命。优先采用热镀锌圆钢时，直径不得小于8毫米；使用扁钢时截面不小于48平方毫米，厚度不小于4毫米。不锈钢材料需选用304及以上标号，铜质接闪带厚度不小于2毫米。现场简易鉴别方法：热镀锌件表面应有均匀锌花，用硬物划刻不应露出基材；不锈钢用磁铁测试应仅有微弱吸力。

焊接工艺质量决定接闪带的电气连通性。圆钢与圆钢搭接长度不小于直径6倍，双面施焊；扁钢与扁钢搭接不小于宽度2倍，至少三个棱边焊接。实际操作时，焊条选用E4303型，焊接电流控制在90-110A，焊缝要饱满呈鱼鳞状，冷却后立即清除焊渣。关键技巧：在镀锌层烧损处涂刷富锌漆前，必须用钢丝刷打磨至露出金属光泽。

避雷针垂直度检测需要专业方法。使用经纬仪测量时，应在互成90度的两个方向分别观测，顶端偏移量不得超过针高的0.5%。简易检测可用铅垂线法：在无风条件下，距离避雷针1米处吊铅垂线，针尖与垂线间距偏差不超过针高的1/200。对于高度超过20米的避雷针，必须分三段进行测量，特别注意法兰连接处的垂直度。

防腐处理是延长接闪器寿命的关键环节。镀锌件切口处要涂刷环氧富锌底漆+聚氨酯面漆，漆膜干膜厚度不小于120μm。焊接部位防腐要特别注意：先涂焊口防锈剂，再缠绕防腐胶带，最后刷两遍防腐漆。日常维护中发现白锈要立即用硬毛刷清除，并补涂银粉漆；出现红锈必须打磨至金属本色后重新做防腐处理。

接闪器与引下线的连接必须可靠。采用螺栓连接时，接触面要打磨去除氧化层，使用不锈钢平垫+弹簧垫组合，扭矩值要达到25N·m。铜铝过渡连接必须使用专用过渡接头，并涂抹导电膏。测试时用回路电阻测试仪测量过渡电阻，值不应大于0.03Ω。

现场常见问题处理有特定方法。当接闪带跨越变形缝时，要制作可伸缩的"Ω"型补偿弯，弯曲半径不小于100mm。遇到金属管道交叉时，保持50mm以上间距或用绝缘材料隔离。发现接闪带被盗割时，临时补救措施可用6平方毫米铜芯线跨接，但必须在48小时内恢复原状。

接地电阻测试要规范操作。使用4102A型接地电阻测试仪时，电压极与电流极布置成直线间距20米，测试线要悬空避免缠绕。雨季测量值要乘以1.3的修正系数。当电阻值超标时，可采取深井接地或添加降阻剂等措施，但禁止使用食盐等腐蚀性材料。

接闪器系统验收要重点检查七个部位：屋面突出金属物是否做等电位连接、接闪带转弯处曲率半径、焊接质量、防腐层完整性、支架间距、标识清晰度、测试点设置。验收时必须使用力矩扳手抽查20%的连接点，使用涂层测厚仪检测防腐层厚度，所有数据要记入检测报告存档。