防静电接地与防雷设计的关键在于系统性和细节把控。接地电阻必须控制在10Ω以下，土壤电阻率高的地区需采用降阻剂或增加接地极数量。接地体优先选用镀锌扁钢或铜包钢，埋深不小于0.8米，水平接地体间距需大于5米形成网格。在石化等易燃易爆场所，所有金属设备、管道法兰需跨接，跨接导线截面积不小于6mm²。防雷引下线间距不超过18米，高层建筑应利用结构柱内主筋作为自然引下线，但需确保电气贯通性。

防静电防雷装置安装时，设备接地端子必须裸露金属面，禁止喷涂绝缘漆。移动设备使用弹簧式接地夹，接地线长度不超过3米且避免盘绕。储罐防雷接地点不少于2处，间距不大于30米，浮顶罐需用截面积50mm²的软铜线将浮盘与罐体多点连接。配电柜接地排需用40×4mm镀锌扁钢直接引至接地网，电缆桥架每30米做一次接地。室外摄像头安装时，支架需与避雷带焊接，信号线加装防雷器，电源线穿金属管埋地引入。

选择防静电防雷材料时，导电地板表面电阻需在10⁵-10⁸Ω之间，用兆欧表实测验证。防静电工作服表面电阻应＜10¹⁰Ω，洗涤50次后需复测。接地线优先选多股绞合铜线，避免使用单芯硬线。避雷针材质选用304不锈钢或热镀锌钢，针尖曲率半径小于5mm。信号防雷器关键看通流容量（≥5kA）和响应时间（＜25ns），接口类型必须与设备匹配。化工区建议选用耐腐蚀的钛合金接地极，在盐碱地环境中寿命可达30年。

防静电防雷系统维护需建立季度检查制度。使用接地电阻测试仪测量时，探针需打入湿润土壤，避免在混凝土路面直接测量。检查连接点是否锈蚀时，用铜刷打磨后涂抹导电膏。静电消除器要定期用静电测试仪验证其消电能力，电离型消电器需清洁发射针。浪涌保护器窗口变红或计数器动作需立即更换，每年雷雨季节前应全检。管道法兰跨接电阻应＜0.03Ω，发现螺栓松动必须重新紧固。防静电地坪每季度用重锤电极测试，局部电阻超标需喷涂防静电涂层。

防静电防雷效果检测采用三级验证法。日常检测用简易静电电压表，测量设备表面静电电位应＜100V。季度检测使用接地电阻测试仪（如Fluke 1625），采用三极法测量，测试电流不小于20A。年度检测需要专业机构进行，包括土壤电阻率测量（温纳四极法）、雷击计数器读取和红外热成像检查连接点。防静电工作区检测时，相对湿度控制在40%-60%，测试点间距不超过6米。数据机房需同时检测静电泄漏电阻（1×10⁴-1×10⁹Ω）和残余电压（＜50V），测试结果需留存三年以上。

化工储罐区的防雷接地要特别注意阴极保护系统的兼容性。接地极应距离牺牲阳极至少20米，避免采用锌接地极。输油管道每200米设绝缘法兰，两侧分别接地，测试桩处需测量管地电位差。液化气站压缩机房内所有金属构件需形成等电位网格，使用25×4mm铜排明敷。粉尘车间除常规接地外，所有通风管道需设置静电释放刷，刷丝电阻值每半年检测一次。

电子厂房防静电系统实施时，架空地板支撑脚需用10⁶Ω限流电阻串联接地。工作台面铺设防静电台垫后，要用表面电阻测试仪进行9点测量。离子风机安装高度控制在30-60cm，平衡电压偏移需调整至±50V以内。SMT车间入口处设置人体综合测试仪，手腕带测试需达到750kΩ-35MΩ范围。防静电包装材料入库前要用兆欧表检测，内表面电阻应＜10¹¹Ω，外表面电阻＞10¹²Ω。

变电站防雷接地网施工时，垂直接地极长度宜取2.5米，采用液压打桩机可避免接地极头部变形。水平接地体焊接长度不小于扁钢宽度的2倍，三面施焊后涂沥青防腐。设备接地引下线应标黄绿相间标识，离地面1.8米处设测试断接卡。GIS室需敷设均压网，网格尺寸不大于6×6m，交叉点焊接后测量跨步电压应＜5V。避雷针保护范围计算时，滚球半径取45米（一类防雷建筑）或60米（二类），用CAD软件建模验证无保护盲区。

防雷检测报告必须包含关键数据项：接地电阻实测值、土壤电阻率、接闪器高度、引下线间距、SPD的Uc值和In值。检测不合格的整改措施要具体，如"在配电箱PE排增加16mm²铜缆直连接地网"而非"加强接地"。防静电工程验收时，需模拟生产状态测试，包括人员走动、物料搬运等动态场景下的静电电压值。防雷装置检测原始记录应包含当时的气象条件（温度、湿度、前三天降雨量），这些数据直接影响测量结果的准确性。