浪涌防护系统是电气安全的重要组成部分，但很多技术人员在实际维护中容易忽略关键细节。检测SPD（浪涌保护器）时，首先要检查外观是否有烧灼痕迹或变形。用万用表测量模块两端电阻，正常值应在兆欧级别，若显示导通或低阻值，说明内部MOV元件已击穿失效。带电检测时，使用钳形表测量泄漏电流，超过1mA就需立即更换。记录每次雷击事件后的SPD状态，建立设备寿命档案，普通电源SPD在经历3-4次有效放电后即应考虑更换。

接地电阻测试常被草率处理。使用接地电阻测试仪时，必须确保辅助接地极与被测极距离足够，一般取地网对角线长度的3-5倍。测试前要断开所有并联接地线，避免数据失真。土壤湿度对结果影响很大，雨后立即测试会得到虚假的理想值。建议在干燥季节连续测试三次取平均值，10Ω以下的接地电阻才符合防雷要求。对于高土壤电阻率地区，可采用降阻剂或增加接地极数量，但要注意不同金属材料间的电化学腐蚀问题。

等电位连接是容易被忽视的环节。检查配电箱、机柜、金属管道等导体的连接情况时，重点查看连接处是否出现锈蚀或松动。使用微欧计测量连接电阻，超过0.03Ω就需要重新处理连接点。机房防静电地板支撑脚必须用6mm²铜线做网状连接，每5-10个支撑脚形成一个等电位节点。电缆桥架的跨接间距不应超过30米，转弯处必须增加跨接线。所有等电位连接线应尽量短直，避免形成环路。

信号线路的浪涌防护需要特殊注意。网络信号SPD的插入损耗要控制在0.5dB以内，否则会影响通信质量。测试时用网络分析仪检查各端口参数，特别注意标称放电电流和响应时间。视频监控线路要选用专用视频防雷器，安装时确保接地线长度不超过0.5米。RS485等数据线路的防雷器接地必须与设备共地，避免产生电位差。所有信号SPD的接地线应选用多股软铜线，截面积不小于4mm²。

电源系统的多级防护要合理配置。级SPD安装在总配电柜，选用I类试验产品，通流容量不低于50kA；第二级在分配电箱，选用II类试验产品；第三级在设备前端，选用III类试验产品。级间距离应保持至少10米电缆长度，达不到时要加装退耦器件。特别注意TN-S系统中SPD的N-PE保护模式，TT系统则需采用N-PE和L-PE双重保护。定期检查后备保护器状态，熔断器额定电流应为SPD标称电流的1.6倍。

检测报告要包含实用数据。记录每个SPD的Uc（更大持续工作电压）、In（标称放电电流）和Up（电压保护水平）参数。接地测试要注明使用的测试方法（如三点法或钳表法）和当时的气象条件。等电位连接电阻测试需具体到每个连接点的实测数值。拍摄关键部位的照片存档，特别是隐蔽工程和整改部位。报告格式要符合GB/T21431标准，但内容必须突出实际检测数据和问题点。

维护周期需要科学安排。雷暴多发季节前必须全面检测，其他地区至少每年检测一次。加油站、通信基站等高风险场所每半年检测一次。每次强雷暴天气后要对重点部位进行针对性检查。建立设备更换预警机制，氧化锌SPD使用满5年即使未损坏也建议更换。保留完整的检测记录，通过纵向对比发现性能劣化趋势。

现场操作要注意安全细节。检测前必须确认设备已断电并验电，电容性设备要充分放电。高空作业时检测仪器要做好防坠落措施。在易燃易爆环境要使用防爆工具和本安型检测设备。雷雨天气立即停止户外检测作业。所有检测人员必须配备绝缘手套和防静电工作服，操作时保持两人以上在场。

常见问题处理要果断。发现SPD窗口变红立即更换，不要尝试复位使用。接地电阻超标时优先检查连接点，其次考虑增加接地极或使用降阻剂。等电位连接松动必须彻底处理接触面，涂抹导电膏后紧固。信号干扰问题要先确认防雷器是否失效，再检查接地系统。所有整改工作都要在断电状态下进行，整改后必须复测相关参数。

设备选型要考虑实际环境。沿海地区要选择耐腐蚀型SPD和接地材料。高寒地区要选用低温型产品。化工企业要选择防爆型防雷器。数据中心要选择低残压型SPD。购买时要核实检测报告和保险凭证，拒绝使用无型号无参数的"三无"产品。重要场所应配置SPD远程监测系统，实时监控模块状态。

培训工作人员要注重实操。新员工必须掌握万用表、接地电阻测试仪等基本仪器的使用方法。定期组织模拟雷击事故应急演练。建立常见故障处理手册，包含图文操作步骤。培养技术人员通过气味、声音等感官判断设备异常的能力。考核不仅要看理论考试，更要考察现场检测操作的规范性和数据准确性。

数据管理要形成体系。建立完整的防雷装置档案，包括设计图纸、检测报告、整改记录等。使用信息化管理系统记录每次检测数据，自动生成性能变化曲线。重要数据要纸质和电子双备份。设置设备更换自动提醒功能。定期统计分析故障类型和分布规律，指导后续的维护重点。

预算编制要科学合理。根据设备数量和检测频次计算基本检测费用。预留15-20%的应急资金用于突发故障处理。重要设备要准备备用SPD模块。考虑检测设备更新费用，接地电阻测试仪每5年需要校准或更换。人员培训费用应占年度预算的8-10%。建立分级维护制度，对重点设备和普通设备区别投入。